Există impurități complexe în sursa de apă a Proiectului de deviere a apei de la sud la nord
În timpul perioadei de alimentare cu apă, analiza rezumatului de întreținere cauzată de obstrucția resturilor din supapa de evacuare a reprezentat aproximativ 80% din rata totală de eșec. Prin urmare, supapa de evacuare existentă a fost îmbunătățită. Este utilizat în conducta de presiune, iar reducerea maximă a blocurilor de resturi face ca supapa de evacuare să se defecteze. Bazându-se pe proiectul „Cercetare de testare a sistemului anti-blocare supapă de evacuare a conductei de presiune (220200008)”, bazându-se pe Centrul de restabilire a apei din orașul Yantai din provincia Shandong, utilizați Fluent pentru a efectua studii de simulare numerică asupra conductei de gaz și a fluidului de aer lichid, precum și proiectare. supapa de evacuare de protecție conform rezultatelor simulării. Dispozitivul de filtru de spălare contra spală compară simularea numerică cu testul fizic și selectează dispozitivul optim de structură anti-șpălare.
Concluziile principale sunt următoarele: (1) Utilizați Fluent pentru a simula numeric procesul de umplere tranzitorie cu apă a țevilor drepte sub presiune și a țevilor sub presiune în formă de T și pentru a efectua simulări numerice ale modelului la scară în conformitate cu scara 11:1. Rezultatele arată că simularea fizică în conformitate cu scara 11:1. Testul modelului este fezabil și oferă date comparative de debit și presiune pentru testul modelului fizic și date despre volumul de evacuare și presiune pentru proiectarea structurii de spălare în contra.
(2) Proiectați dispozitivul de filtru de spălare în contra pe baza datelor despre volumul de evacuare și presiunea. Diametrul de intrare și de evacuare a apei este de 350 mm, diametrul de evacuare a apei uzate este de 250 mm, diametrul filtrului este de 330 mm, filtrul este din oțel inoxidabil, iar carcasa dispozitivului este din oțel turnat etc. Parametri: Utilizați Fluent pentru a simula și calcula diametrul porilor ecranului filtrului de la 5 mm la 10 mm și grosimea stratului de filtru de la 3 mm la 8 mm. Se constată că, în condițiile de simulare, grosimea stratului sită de filtru este invers proporțională cu diferența de presiune, iar diametrul porilor sită de filtru este invers proporțional cu diferența de presiune. Invers proporțională. Conform rezultatelor simulării, filtrul cu un diametru al porilor de 10 mm și o grosime a stratului de filtru de 5 mm este selectat în mod optim.
(3) Fluent a fost folosit pentru a simula procesul de filtrare a umplerii cu apă și procesul de spălare în contra-spalare a celor trei tipuri de dispozitive de filtrare cu spălare în contra: tip placa perforată, tip arc și tip coș. S-a constatat că dispozitivul cu filtru de spălare în contra de tip arc este structura optimă, iar efectul de filtrare este: 100%, presiunea internă maximă a dispozitivului în timpul filtrării este de 0,9MPa, efectul de spălare în contra spală. este de 100%, iar presiunea internă maximă a dispozitivului în timpul spălării este de 0,7 MPa.
(4) Stabiliți un model fizic al conductei sub presiune. Compararea rezultatelor testelor și a rezultatelor simulării numerice arată că diferențele de racordare la presiune sunt toate în intervalul de 1,5%; stabiliți un model fizic al dispozitivului cu filtru de spălare în contrasens. Efectul de filtrare al celor trei dispozitive ajunge la 100%, iar backwash Efectul a ajuns la 100%, iar eroarea dintre simularea numerică și timpul de testare a fost de 1,5%. Pe baza rezultatelor, dispozitivul cu structură a filtrului de spălare inversă în formă de arc este selectat în mod optim.
